【夾頭廠家】必殺技：影響刀具加工效率的因素有哪些？

彈簧夾頭的使用使產(chǎn)品加工精度和產(chǎn)品定位的精確度得以保證，為提高加工效率，應(yīng)盡可能選用高效率的夾具和刀柄進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備的配套工具。

龍洲利作為專業(yè)的高精度彈簧夾頭廠家，同心度精度等級是能達(dá)到日本AA級精度標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，同心度精度高品質(zhì)可達(dá)0.003mm，夾頭內(nèi)孔有圓孔、四方、六角、異形、彈簧鋼、硬質(zhì)合金，以及標(biāo)準(zhǔn)同心、異形偏心（夾頭）等，已經(jīng)被廣泛使用在各種數(shù)控儀表車床與配套刀具刀柄中。

一般切削加工效率跟切削速度、深度和進(jìn)給率有關(guān)，而這些表現(xiàn)跟下面這些要素都關(guān)聯(lián)：機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及最大生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽命。

下面龍洲利為您分享：影響刀具加工效率的因素有哪些？

1、刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m／min。

2、機(jī)床轉(zhuǎn)速和功率，高速加工中心現(xiàn)在的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)100000r/min，這將大大提高機(jī)床使用率，提高加工能力。

3、工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時(shí)，切削速度可以提高。

4、刀具使用時(shí)間(壽命)要求長，則應(yīng)采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。

5、切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)增加，故切削速度應(yīng)降低。

6、刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

因此在加工中合理配置刀柄，刀具跟機(jī)床配合使用，才能提高機(jī)床使用率，讓加工變得越來越輕松。